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找到一個介紹膛線製造方式的網站。

古早的方式，發明於1520，刀具伸進槍管，一刀一刀把膛線刻出來。
http://tinyurl.com/c52r53j



稍微先進一點，用類似攻牙刀的手工具，把膛線攻出來。
http://tinyurl.com/cycbw8t




http://tinyurl.com/c5wuj52





那年代德國人的工業能力真是無比強大。

當然這也會產生內應力，還是要回火，但能想到這方法真的超神。

http://tinyurl.com/d6qeg8m





擠出成型是現代工業常用的製造方式，是把金屬像擠義大利麵一樣，通過狹窄的
通道擠成各種長條型。

不過這方法因為很普通，反而沒有Cold hammer forming那樣讓我驚豔。



我最近在構思小說，如果在musket的年代要開外掛，那發明rifled musket和Minie
ball會是很強大的外掛組。

就技術上而言，一刀一刀刻是最可行的方法，但那樣太耗功了。而如果以攻牙的
方式做，問題會變成怎麼做出那把膛線刀。

我自己想到的製造膛線方法是︰脫蠟鑄造

脫蠟鑄造是一種精密度稍高的鑄造方式，鑄造前會先製造一批高精密度的蠟模埋
在沙子裡，鑄造時鑄鐵澆下後蠟模汽化，冷卻後槍管就大致成型了。

而最後一道步驟則是膛孔，將槍管內部修得平整些。可以用腳踩的車床慢慢車，
以水車或風車當動力也行。

當然這其中的問題應該不少，我想到的就有幾個︰

2. 砂孔和氣孔問題，搞不好也會因此膛炸。這只能靠澆鑄師傅的功力克服，而脫
   蠟鑄造的沙孔和氣孔也會比傳統鑄造少。
3. 蠟模要保持低溫，不然放著會變型或融掉。大不了只在冬天做就好。
4. 鑄造最大的問題就是精密度很糟糕。先前拜訪過一家在印第安納的鑄造廠，廠
   方說︰
   「你們去過密西根湖嗎？」
   「我們的沙子都是從那裡挖來的。」
   「所以下次想退我們鑄件的時候多寬容一些啦，你們用精密度到達千分之一英
    吋的工具機處理你們的零件。」
   「可是我們……我們可是把融熔的金屬倒進湖裡挖來的沙子裡啊。=口=」

   不過脫蠟鑄造加上後加工應該可以解決吧。不過問題是那年代沒有精密度千分
   之一英吋的工具機……

5. 搞這麼多，又增加槍管厚度，搞不好成本比找幾個廉價勞工用刻的還來得高。



本來只是分享一點資料，不知不覺胡言亂語一大堆。

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